干雾抑尘技术的应用领域
微米级干雾抑尘装置广泛应用于港口、火电、钢铁、矿场、化工等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间，如：翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等。适用于皮带头、皮带尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻车机、导料槽、破碎机、转运点、筛分环节、斗轮机等环节的喷雾抑尘。
影响产尘的主要因素：
（1）采掘机械化程度和开采强度例如煤矿井下，矿尘的70%-85%来自采掘工作面，采掘机械化程度的提高和开采强度的加大使产尘量大幅度增加。不同的采掘方法及有无防尘措施，其产尘浓度相差很大。
（2）地质构造及矿脉赋存条件
地质构造复杂、断层褶曲发育、地质构造运动破坏强烈的矿脉，以及开采矿脉厚度大、顿角大，开采时产尘量大，粉尘颗粒细，呼吸性粉尘含量高。
（3）工作环境的温度和风速
在其他条件相同的情况下，如果井下作业环境温度高、湿度低，则悬浮在空气中的粉尘的浓度就大。风速过大，会将已沉淀的矿尘吹扬起来：风速过低，影响井下供风量和矿尘的吹散，最佳的排尘风速要根据不同作业的特点而定，国内外认为，掘进工作面的最佳最低排尘风速为0.25-0.5m/s。
和传统除尘方式相比，干雾抑尘装置具有以下工作特性：
（1）除尘使用率高。以掘进机为例，机内喷雾系统由于旋转密封装置寿命短，喷嘴容易堵塞，更换困难，使用率较低；而使用外喷雾系统灭尘时，由于用水量较大，喷射出的水雾随回风运动，短时间内就会使操作掘进机采煤的现场工人湿透，改用干雾除尘装置能很好地解决这些问题。
（2）除尘效果恒定。干雾抑尘装置的除尘效果，不会产生因设备运行损耗而造成除尘效果降低的情况。
（3）无除尘副产品，无二次污染。干雾抑尘装置不会产生喷水除尘的二次水污染，该技术使用的是细小水雾来抑尘除尘，在自然环境中可以完全蒸发，不会对环境造成二次污染。
（4）用户综合投资成本低。购买干雾抑尘装置后，用户只需把水、气接入设备即可，客户除了定期检查管道喷嘴，无需再投资其他辅助材料和设备，除尘装置就可运行。
